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伸缩装置检验 分为进厂原材料检验、出厂检验和成品检验

一、 伸缩装置检验 分为进厂原材料检验、出厂检验和成品检验。
      1.进厂原材料检验
      伸缩装置加工 用原材料及外加工件进厂时进行的验收检验。

       2.出厂检验
      伸缩装置每批 产品交货前应进行检验,出厂检验应由 工厂质检部门进行,确认合格后方可出厂。
出厂时应附有 产品质量合格证明文件和整体性能检验报告,并附有安装使 用注意事项及说明书。
 
 
表1
项目 检验内容 检查周期 要求
异型钢材 基本尺寸、直线度、外形、外观、孔口尺寸、机械性能、每延米重量
 
每批异型钢
 5.3.1
 
和设计要求
 
钢板、角钢、圆钢、方钢、不锈钢板
 
机械性能、表面粗糙度
 
每批进料
 5.3.1
 
和设计要求
 
 橡胶
 
物理机械性能
 
每批胶料
 
表3、表4 
 
聚四氟乙烯板材
 
 物理机械性能
 
 每批(不大于200kg)一次JT/T 4 
 
JT/T 4 
 
 
硅脂油
 
物理性能
 
每批(不大于50kg)一次
 
 
 
粘结剂
 
与橡胶等粘结 剥离强度
 
每批
 
JT/T 4 
 
聚氨酯位移弹簧
 
技术性能
 
每批
 
表5 
 
 桥梁伸缩装置 出厂检验应满足表2的要求。
 表2
伸缩缝类型 检    验   项    目 整体性能
外形尺寸
 
外观质量
 
内在质量
 
组装精度
 
模数式
 
和设计要求  5.5.1~5.5.2 —— 5.7.9    拉伸、压缩值
 
梳齿板式
 
设计要求
 
5.5.2 —— 
 
  5.7.11 
 
拉伸、压缩值
 
橡胶式
 
5.4.1 5.5.1 
 
  5.6 
 
 
——
 
异型钢单缝式
 
5.4.2 
 
 5.5.1~5.5.2 
 
     
检验周期
 
每道
 
每道 每100块取一块
 
每道
 
每批一道
 

         二、判断规则
          1  进厂原材料检 验应全部项目合格后方可使用,不合格材料不 应用于生产。
          2  出厂检验时,若有一项指标不合格,则应从该批产 品中再随机抽取双倍数目的试样,对不合格项目 进行复检,若仍有一项不 合格则判定该批产品不合格。
 
 

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